冷拔圆钢加工流程
浏览次数: 日期:2017-05-19 09:09
- 冷拔圆钢加工流程
钢材经冷加工后,产生一定的塑性变形,屈服点明显提高,即强度和硬度明显提高,但塑性和韧性有所降低,这种现象称为钢材的冷加工强化。
通常冷加工变形越大,则强化越明显,即屈服强度提高越多,而塑性与韧性降低也越大。
圆钢在冷拔过程中,不仅受拉,同时还受到挤压作用。
经过一次或多次冷拔后,圆钢的屈服强度可提高40%~60%,但塑性大大降低,具有硬钢的性质。
1、材料处理。
采用冷拔材料产品的都是对材料的尺寸精度有较要求的应用环境,冷拔加工能通过对材料的尺寸选择来决定加工后产品尺寸精度和表面光亮度,一般均选择比需要的产品外径尺寸大几毫米的材料来加工。因此,为了使原材料能经过冷拔模具,原材料必须经过处理。处理的方式是使用专用的机械将原材料的一端碾压得比模具孔径小。
2、拉拔加工
原材料经过前期处理后,就可以上冷拔机进行拉拔加工。为了减少拉拔模具的损耗,在这个过程必须对模具进行润滑。
润滑的方法一般有二种,一种为油润滑,一种为专用润滑材料润滑。
3、最后加工
经拉拔后产品还需要进行调直加工、去除夹头废料加工、定尺剪切、防锈处理等环节才算最后成品。
冷拔圆钢应该范围很广泛,普遍应用在五金配件、家电配件、加工原材料,机加工等等各种热轧圆钢满足不了要求的领域。
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